Testing av spredningskvaliteten til polypropylenfiber i storskalablandinger

Polypropylenfiber brukes mye til å forsterke betong, mørtel og andre byggematerialer. Likevel kan fordelene med denne fiberen – som redusert sprekkdannelse, bedre slagfasthet og økt holdbarhet – bare oppnås når fibrene er jevnt fordelt i hele blandingen. Dårlig fordeling fører til fiberklumper, svake soner og dårlig ytelse. Hebei Runhuabang New Material Technology Co., Ltd. er et selskap som driver med knusing, bearbeiding og distribusjon av ikke-metalliske mineraler, som for eksempel polypropylenfiber. Ved full utnyttelse av de lokale geografiske og ressursmessige fordelene hjelper vi kundene våre med å lære hvordan man tester og kontrollerer kvaliteten på fiberfordelingen i store blandingssystemer.

Hvorfor bestemmer fordelingskvaliteten fiberens ytelse

Den egentlige essensen ved tilsetning av polypropylenfiber til betong eller mørtel er å utvikle en tredimensjonal forsterkningsstruktur i materialet. Godt dispergerte fiber anses som millioner av små forsterkninger som avbryter mikrosprekker før de kan utvikle seg til store svikter. Fiber som ikke er godt dispergert, danner kuler eller klumper som kalles «fuglenester». Disse klumpene gir ikke bare ingen forsterkning, men skaper også feil som kan utløse sprekkdannelse. Derfor er testing av dispergeringskvalitet ikke en luksus, men et avgjørende aspekt ved kvalitetskontroll. Hebei Runhuabang New Material Technology Co., Ltd. produserer polypropylenfiber med overflatebehandlinger og lengde-til-diameter-forhold som er kontrollert for å sikre at fiberne lett dispergeres på stedet, men selv de fineste fiberne må fortsatt blandes og kontrolleres.

Visuelt Inspeksjonsmetoder for ferske blandinger

Visuell inspeksjon av den ferske blandingen er den enkleste og raskeste metoden for å teste fiberdispersjon. Et prøveutvalg av betong eller mørtel må tas umiddelbart etter blandingen og spres ut på en flat overflate, eller skylles forsiktig over et sil. Fint polypropylenfiber forekommer i form av separate filament som er jevnt fordelt i prøven, og det skal ikke være synlige klumper eller bundter. En inspektør kan undersøke steder der fiberne tenderer til å konsentrere seg eller der det ikke finnes fiber. Når store mengder produseres, må prøven tas fra ulike posisjoner innenfor én batch, f.eks. øverst ved utløpet fra blandemaskinen, i midten og nederst. Hebei Runhuabang New Material Technology Co., Ltd. anbefaler kunder å etablere en regelmessig plan for visuell kontroll med tydelige godkjennings- eller avvisningskriterier. Operatørene må trenes i å identifisere normal dispersjon samt problemer med klumping.

Skylletesten for Kvantitativ VURDERING

For å ytterligere kontrollere kvaliteten kan vasketesten gi en numerisk verdi for fiberdispersjon. I denne metoden vaskes et nytt betong- eller mortelprøve blidt ved hjelp av en rekke sil til å fjerne sementpasta og fine tilslag. De igjenværende polypropylenfiberne samles inn og analyseres. Et jevnt fordelt parti vil produsere enkelte fibrer som er jevnt fordelt på silens overflate. Det dårligere dispergerte partiet vil ha separate fiberklumper eller -kuler. Klumpene kan telles med hensyn til antall og størrelse for bruk i statistisk prosesskontroll. Hebei Runhuabang New Material Technology Co., Ltd. samarbeider med kundene om å fastsette akseptable grenser for klumpstørrelse og hyppighet, avhengig av den aktuelle anvendelsen. Testen kan utføres i et kvalitetskontrolllaboratorium på mindre enn tretti minutter og er derfor praktisk å gjøre rutinemessig.

Justering av blandingen Prosedyrer for å forbedre dispersjonen

Der spredningstester indikerer problemer, er det ofte mulig å løse problemet ved å justere blandingprosessene, men ikke fiberen. Polypropylenfiber krever tilstrekkelig energi og tid for å blandes ordentlig for å spres og komme ut som enkelte tråder. Fiber kan klumpe seg sammen ved tidlig eller sen tilsetning i blandingssyklusen. En av de beste praksisene er ofte å tilføre polypropylenfiber etter at alle tørre ingredienser er blandet, men før det meste av blandingsvannet tilsettes. Fiberen må tilføres gradvis og ikke på én gang. Blandingstiden etter tilsetning av fiber er vanligvis én til to minutter. Hebei Runhuabang New Material Technology Co., Ltd. tilbyr tekniske tjenester for å hjelpe kunder med å maksimere blandingsekvensene for ulike typer blandere, som panblandere, trommelblandere og toaksblandere.

Unngå vanlige Forårsaker av dårlig spredning

Dårlig fiberdispersjon kan skyldes en rekke faktorer, selv om polypropylenfiberen er av god kvalitet. En langsom blandehastighet genererer ikke tilstrekkelig skjærkraft til å separere fiberbunter. Volumandeler over to prosent fiberdosering anses som høye og risikofylte med hensyn til klumping, uavhengig av blandingens kvalitet. Enhver type overskuddsfuktighet på fiberpakningen eller lagringsforholdene kan føre til at fibrene fester seg sammen før de kommer inn i blandemaskinen. Hebei Runhuabang New Material Technology Co., Ltd. informerer kundene om disse fallgruvene og tilbyr polypropylenfiber i en emballasje som forhindrer fukttrenging. Våre sterke kvalitetskontrolltiltak sikrer at fiberen som forlater våre anlegg er tørr og flyter fritt.

Konklusjon

For å sikre jevn ytelse til armering er det avgjørende å teste kvaliteten på fordelingen av polypropylenfiber ved storskalablanding. Visuell inspeksjon og vasketest er praktiske metoder for å sjekke at det ikke finnes skadelige fiberklumper og at fibrene er jevnt fordelt. Endring av blandeprosesser kan være en utmerket løsning når problemer oppstår, i stedet for å bytte fiberleverandører. r hebei Runhuabang New Material Technology Co., Ltd. integrerer moderne produksjonsteknologier med et avansert flerlagsstyringssystem for å levere polypropylenfiber med gode fordelingsegenskaper. Vi åpner dørene våre både for lokale og utenlandske handlere og inviterer dem til å forhandle om samarbeid og vokse sammen.